Не многим удается взять на себя ответственность за создание собственного производства, особенно когда дело касается скоропортящихся товаров. Журнал «Мой Рубль» провел интервью с предпринимателем, который отважился запустить молочное производство в Ростовской области. Интересно, что основным стимулом для реализации этой бизнес-идеи стали санкции Российской Федерации в отношении импортных продуктов питания. Предприниматель попросил не раскрывать название его бренда, однако начинающие бизнесмены смогут узнать множество полезных фактов о наладке производственного процесса, существующих трудностях и распространенных ошибках. Особенно впечатляют данные о рентабельности, производительности и уровне прибыли.
Содержание
Выбор ниши для производства
Меня зовут Евгений Смирновский, по профессии я экономист. После долгих неудачных попыток найти работу мы с друзьями пришли к выводу, что стоит рассмотреть возможность начинать собственное дело. Это происходило в 2014 году, когда страна столкнулась с санкциями, и была запущена политика импортозамещения. Обсудив различные идеи, мы решили сосредоточиться на создании пищевого производства, в частности, на производстве молока и молочных изделий.
Ванна длительной пастеризации на 300 литров.
К таким выводам нас привели следующие доводы:
- Эти товары относятся к категории первой необходимости, что обеспечивает постоянный спрос на них;
- близость к региональному центру и крупному южному городу упрощает поиск сбыта для продукции;
- наличие потенциальных партнеров для владельца фермерского хозяйства, что способствует решению вопросов по обеспечению сырьём;
- государственная поддержка в виде различных субсидий;
- стратегия импортозамещения, открывающая возможности для упрощения выхода на рынок.
Покупка молочного цеха
После тщательного анализа существующих вариантов организации нового производственного процесса и предварительных соглашений с торговыми предприятиями, мы приняли решение приобрести уже готовый модульный цех для производства молочной продукции. Предпочтение было отдано оборудованию отечественного производства.
При открытии молочного производства важно тщательно изучить рынок и определить свою нишу. Начните с анализа потребностей потребителей и конкурентов. Обратите внимание на популярных на данный момент видах молочной продукции: органическое молоко, безлактозные продукты, сыры и йогурты с добавками. Это поможет вам создать уникальное предложение, которое будет выделять ваш бизнес среди других.
Также не забывайте о бухгалтерском учете и юридических аспектах. Важно зарегистрировать свое предприятие и получить все необходимые лицензии на производство молочной продукции. Проверьте соблюдение санитарно-эпидемиологических норм и стандартов качества, поскольку это критически важно для успешного функционирования бизнеса. Заключение договоров с надежными поставщиками сырья, такими как фермерские хозяйства, также определит успешность вашего предприятия.
Ошибки на старте могут обернуться серьезными проблемами в будущем. Наиболее распространенные из них — недооценка затрат на оборудование и его обслуживание, а также недостаточное внимание к маркетинговым стратегиям. Убедитесь, что вы имеете четкий план действий и запас времени для адаптации к изменяющимся рыночным условиям. Тщательное планирование и гибкость в подходах помогут вам избежать многих подводных камней, с которыми сталкиваются новички в этой сфере.
Цена модульного цеха, который способен производить 4 тонны готовой продукции в сутки, составила 15 000 000 рублей. Площадь цеха составляет 110 квадратных метров.
В местной администрации нам сообщили о наличии свободных земельных участков, доступных для аренды. Мы оформили все нужные документы и получили в аренду участок площадью 50 соток. Годовая арендная плата составляет 26 000 рублей.
Так выглядит наш модульный цех.
При выборе земельного участка была учтена его удаленность от крестьянского фермерского хозяйства, которая составила всего 5 километров. Это решение оказалось удачным, так как не возникла необходимость приобретать специализированный молоковоз-термос. Гораздо проще транспортировать готовую расфасованную продукцию на большие расстояния, чем сырое молоко, тем более что мы уже приобрели автомобили с холодильным оборудованием для доставки в торговые организации.
Что нужно знать, если вы хотите открыть свое пищевое производство
После этого были проведены организационные мероприятия, составлен бизнес-план и зарегистрировано общество с ограниченной ответственностью. При выборе формы организации следует уделить внимание вопросам налогообложения.
Крупные торговые сети, как правило, не проявляют желания сотрудничать с поставщиками, которые не являются плательщиками НДС.
Начальный капитал был сформирован из личных средств основателей и привлеченного частного инвестора. Инвестора удалось найти среди знакомых бизнесменов, и после ознакомления с бизнес-планом он согласился инвестировать 7 000 000 рублей при условии, что его доля в уставном капитале составит 50 %.
Все помещается на достаточно небольшой площади.
Спустя четыре месяца модульный цех был транспортирован, смонтирован и запущен в работу. Стоит отметить, что одним из преимуществ такого решения было то, что мы получили полностью готовое производство «под ключ». Наша задача заключалась лишь в подготовке площадки и фундаменту, а В подключении к коммуникациям. Таким образом, в Ростовской области появился новый производитель молока и молочной продукции.
Рентабельность молочного производства
На новом заводе было возможно производить разнообразный ассортимент товаров: пастеризованное молоко, кефир, творог, сметану, ряженку и сыворотку. С учетом трех разных упаковщиков, ассортимент составляет 25 наименований. В качестве конкурентного преимущества выделили натуральность продукции и, следовательно, ее вкусовые качества.
Оборудование — пастеризатор и сепаратор.
Все финансовые расчеты указывали на то, что уровень рентабельности производства должен составлять 40 – 70 %, в зависимости от категорий товаров. Учитывая ежедневные объемы продаж, это весьма хорошие результаты. Необходимо добавить, что нам удалось достичь этих показателей лишь спустя полгода усердной работы.
Подводные камни
Существуют и свои «подводные камни». Если крупные торговые сети не возвращают товары, срок годности которых истек, для небольших магазинов это становится обязательным требованием. В результате, на первых порах нам возвращали около 10% продукции, а сейчас этот показатель снизился до 5%.
Мы пробовали использовать просроченное молоко и кефир для производства творога, но качество получалось очень низким, поэтому от этой идеи мы отказались. Теперь всю возвращаемую продукцию отправляем на свиноферму. Это печально, но репутация важнее.
Ошибки, которые совершили и которых можно было не допускать
Перед каждым новым предпринимателем возникает непростой вопрос – выбрать медленный рост или стремительный запуск бизнеса?
Упаковочное оборудование.
Мы выбрали вариант быстрого старта и допустили очень серьёзную ошибку. Почему же в нашем случае возникла такая проблема? Причин несколько, и они взаимосвязаны:
- Закупка модульного цеха. Это решение может показаться странным, но оно стало нашей главной ошибкой. Дело в том, что выход на рынок с новым продуктом, даже если он высокого качества, занимает много времени. В результате, большая часть оборудования в первые три месяца просто простаивала, а некоторые машины не используются и по сей день. Например, маслобойка. Оказалось, что спрос на сметану, приготовленную по бабушкиным рецептам, огромен, а сливочного масла для него просто не хватает. Кроме того, по моим подсчетам, если использовать уже готовое здание и заполнять его оборудованием по мере необходимости (расширение рынка сбыта и ассортимента), первоначальные затраты на оборудование можно снизить до 4 000 000 рублей. Это значительно облегчает запуск нового производства. Еще одно преимущество данного подхода – возможность организации помещений в соответствии с санитарными нормами. Несмотря на заверения производителя модульного цеха, позднее Роспотребнадзор обнаружил множество недостатков, связанных именно с помещением (например, отсутствие зоны для приема пищи, неправильная организация входа в цех и т.д.), на устранение которых потребовались значительные финансирование;
- В качестве канала сбыта мы рассматривали не только сети, но и мелкие магазины. Небольшая клиентская база была собрана учредителями на предыдущих местах работы, и мы отталкивались от нее. Но, несмотря на предварительные договоренности с торговыми организациями, в начале наши продажи были крайне незначительными, составив всего 500 литров, или 20-25 тысяч рублей в день (при максимальной мощности 4000 литров в сутки). Это было связано с тем, что покупатели встретили новый продукт с недоверием, и чтобы привлечь их, в первые три месяца цены пришлось держать почти на уровне себестоимости. Реклама на трех телевизионных каналах не принесла ощутимого результата. Гораздо результативнее оказались рекламные акции со снижением цен и дегустации прямо в магазинах. Эффект «сарафанного радио» также сработал, но этот процесс занял много времени;
- Недостаток оборотных средств. Мало торговых точек готовы платить за товар сразу. Большинство требуют отсрочку на 5-25 дней. Поскольку корову нужно кормить каждый день, это создало серьёзные проблемы с организацией производства и обеспечением сырьем. Как позже выяснилось, даже и эти сроки не придерживались мелкие торговые сети, не говоря уже о крупных. Согласно факту, задержки платежей за поставленную продукцию иногда составляли от 25 до 40 дней. Мы рассчитывали на оборотные средства, исходя из 10-дневной отсрочки, но реальность внесла коррективы, и пришлось увеличить этот срок до 20 дней. Это обошлось нам в 1 000 000 рублей. Учитывая, что банки неохотно выдают кредиты новым компаниям, выход был найден через потребительские кредиты, оформленные учредителями;
- Кадровые проблемы. Это не была ошибка, а серьёзная проблема. Простых рабочих удалось найти и обучить довольно быстро, однако с технологом ситуация была прямо противоположной. Подготовленных специалистов оказалось крайне мало. Пришлось приглашать технолога из другого региона, обеспечивать его жильем и предлагать высокую зарплату. Другой нашей ошибкой стало составление штатного расписания и приём на работу, основываясь на полной загрузке мощностей цеха. В итоге, при отсутствии стабильного сбыта, мы фактически платили за присутствие сотрудников на рабочих местах. Исправление этой ошибки заняло время: сначала штат был сокращен наполовину, а затем мы постепенно начали его увеличивать;
- Отсутствие собственного парка специализированных автомобилей. Этот момент был упущен. Ни одна торговая организация, даже крупные сети, редко забирали продукцию самостоятельно, так как это слишком затратно. Поэтому нам пришлось потратить 1 500 000 рублей на покупку автомобилей с холодильными установками и нанять трех водителей, что негативно сказалось на нашей рентабельности.
Выводы и уроки нашего проекта
Какие итоги можно подвести на основе всего вышеизложенного?
Упаковочная линия.
- Первое, что необходимо сделать, это тщательно разработать бизнес-план, учитывая все детали. В качестве примера можно привести нашу ошибку с доставкой готовой продукции и нехваткой оборотных средств.
- Во-вторых, важно точно сформулировать цели и выбрать подходящую стратегию. В нашем случае, стремление к быстрому старту стало своего рода лотереей, в которой мы не одержали победу.
- В-третьих, обязательно стоит детально продумать логистику, так как данные аспекты занимают значительную долю бюджета компании.
- В-четвертых, опыт показывает, что ускорить рост продаж можно только при заключении контрактов с крупными торговыми сетями. Это также является дополнительной рекламой, поскольку присутствие на полках популярных магазинов и гипермаркетов позитивно влияет на узнаваемость продукции и делает владельцев небольших магазинов более открытыми к сотрудничеству.
В заключение стоит отметить, что организация собственного производства – это прибыльное дело, хотя бы потому, что я осведомлен о том, какой продукт потребляют мои близкие.
Также хочу рассказать о создании производства: переработка опилок в биотопливо.
При правильной организации и внимательном планировании можно избежать многих «ошибок роста» и в дальнейшем получать хорошие доходы, невзирая на различные внешние негативные факторы. В данный момент, при полной загрузке, наша валовая прибыль составляет 120-160 тысяч рублей в день, и мы рассматриваем возможность расширения производства.
