Согласитесь, кому из нас не хочется обрести свой собственный дом, уютное и красивое пространство для жизни? А если его можно построить из материалов, которые зачастую представляют собой строительные отходы и стоят сущие копейки? Вы скажете, что это невозможно!
Журнал «Мой Рубль» готов представить своим читателям замечательный метод экономии на строительных материалах, используя прочные и долговечные стеновые блоки, наполненные строительным мусором.
Эта технология идеально подходит как для отдельных семей, мечтающих о собственном загородном доме, так и может послужить основой для весьма успешного бизнеса. Герой нашего материала отлично разбирается в этом и продолжит обсуждение темы.
Содержание
Хорошему хозяину и строительный мусор пригодится
Здравствуйте всем, меня зовут Андрей, мне 39 лет, я живу в Астрахани. Занимаюсь бизнесом, производя и реализуя изделия из декоративного бетона: памятники, камины, тротуарную плитку, еврозаборы и элементы садово-парковой архитектуры.
Я поделюсь опытом о том, как можно самостоятельно создать кирпичи для зданий высотой до 2 этажей, используя строительный мусор — битый кирпич и переработанный бетон в качестве наполнителей. По аналогичной технологии можно также производить тротуарную плитку.
Кирпичом, точнее стеновыми блоками, я занимался на своей предыдущей работе, где был заведующим на мини-заводе по производству кирпича. Мне регулярно приходилось искать способы снизить себестоимость продукции, сохраняя высокое качество.
В качестве наполнителя для производимых изделий у нас использовался конструкционный керамзит. В Астрахани его производят на двух заводах. Однако местный керамзит оставляет желать лучшего и больше напоминает обожженные глиняные шарики. Он очень хрупкий и тяжелый, поэтому продукция, изготовленная из него, имеет низкое качество.
Из таких кирпичей можно сложить крепкий дом.
Первым шагом на пути к успешному строительству дома из строительного мусора является тщательная сортировка и оценка доступных материалов. Необходимо проанализировать, какие виды мусора могут быть использованы в строительстве — это могут быть обрезки дерева, остатки кирпича, бетонные блоки и другие элементы. Важным аспектом является оценка прочности и состояние материалов, чтобы избежать использования поврежденных или небезопасных компонентов.
После сортировки следует разработать проект дома, учитывающий особенности использованных материалов. Это может быть сделано с помощью архитектора или дизайнера, который поможет адаптировать конструкцию под имеющийся объем мусора и его характеристики. Важно помнить о местных строительных нормах и правилах, чтобы избежать неприятностей с инспекциями и будущими жильцами.
Далее следует организовать процесс сборки и строительства, который должен включать привлечение профессиональных строителей, знакомых с работой с переработанными материалами. Также стоит продумать логистику для сбора и транспортировки мусора, а также методы его обработки. Привлечение местного населения и волонтёров может снизить затраты и повысить общественный интерес к проекту, что в свою очередь может стать хорошей рекламой и даже основой для будущего бизнеса.
Единственный качественный керамзит располагался на расстоянии 400 км от Астрахани, в городе Волжский. Транспортировка этого материала была и далекой, и затратной, а в строительный сезон не всегда удавалось оперативно приобрести необходимую партию сырья из-за большого спроса на керамзит из Волжского. У ворот завода постоянно выстраивались очереди покупателей со всего региона.
Удачное решение — стеновые блоки с наполнителем из строительных отходов!
Решением стало частичное применение строительного мусора в качестве наполнителя. В результате была разработана и протестирована технология создания стеновых блоков с использованием строительного мусора в качестве наполнителя.
В домашних условиях можно изготавливать кирпич для своих нужд, значительно экономя средства!
Расчет себестоимости изготовления кирпича из керамзита
Процесс расчёта экономии весьма прост. Один кубометр керамзита с учётом доставки в моём регионе обойдётся в 1,3 тыс. руб. Этого объёма будет достаточно для производства почти 2 кубометров кирпича. В одном кубометре содержится 63 блока размером 40х20х20 см. Учитывая, что придётся либо приобретать, либо самостоятельно завозить строительный мусор, экономия составит примерно 500 руб. на каждый кубометр, что эквивалентно примерно 8 руб. за 1 блок.
Если на постройку гаража понадобится около 2 тыс. блоков, общая экономия составит 16 тыс. руб., что заметно. Эта сумма достаточно значительная, особенно если учесть, что большинство производителей зарабатывают от 5 до 7 руб. прибыли на единице готовой продукции.
Себестоимость стеновых блоков рассчитать несложно.
Необходимое оборудование
Теперь обсудим оборудование, необходимое для производства строительных блоков в домашних условиях. Прежде всего, стоит учитывать, какую территорию вы выделите для этого процесса.
Если у вас есть ровная бетонная площадка, то для работы подойдут металлические формы размером 20х40 см и высотой стенки 20 см. Это стандартный размер блока, но при желании можно создать формы под любые другие размеры.
Литейные формы
Форма обязана быть выполнена из металла толщиной 3 мм. На длинных сторонах должны располагаться рёбра жёсткости из арматуры диаметром 8 мм, а на коротких сторонах необходимо приварить ручки для удобного извлечения изделия из формы. Металлические заготовки могут быть использованы в уже использованном состоянии, предварительно очищая их от ржавчины.
Для применения таких форм необходимо строгое соблюдение геометрических параметров во время их производства. Форма должна быть идеально ровной, чтобы избежать повреждения кирпича при его извлечении.
Применение литейных форм является наиболее экономичным вариантом, способным заменить целый станок для производства кирпича.
Количество форм зависит от модели бетоносмесителя, который вы планируете использовать. Число ячеек должно соответствовать объёму одного замеса раствора.
Формы для производства стеновых блоков с наполнителем.
Любой бетоносмеситель, который у вас есть, подойдёт для работы. Кроме этого, понадобятся и другие инструменты:
- Сито.
- Совковая лопата.
- Кувалда.
- Мастерок.
Если вы занимаете предпринимательскую деятельность и производите кирпич, имея нужное оборудование, то эта информация может помочь вам снизить затраты на продукцию.
Расходные материалы
Перечень материалов, необходимых для производства:
- Цемент марки М 500.
- Пластификатор С-3.
- Отработанное машинное масло.
- Строительный песок.
- Вода.
В качестве наполнителя можно использовать любой строительный мусор, а Всё, что доступно по низкой цене или можно получить бесплатно.
Это могут быть:
- Разбитый кирпич.
- Керамзит тепловой или конструкционный.
- Бетонные отходы с размерами гранул до 40 мм.
- Щебень.
- Битое стекло.
- Отходы, полученные на кирпичных производствах.
В каждом регионе можно найти здания, подлежащие сносу, а также старые промышленные объекты, которые будут демонтированы, откуда возможно забрать сырьё за небольшую плату. Существуют также множественные объявления о продаже строительного мусора. При покупке важно убедиться, что мусор мелкий и не содержит крупных фрагментов.
Если вы предприниматель, занимающийся производственной деятельностью, вам потребуется дробилка для промышленных нужд. Этим устройством можно обзавестись или сделать по чертежам, которые легко найти.
Теперь я опишу технологический процесс с акцентом на использование в домашних условиях.
Этапы производства
Когда всё готово, можем переходить к процессу изготовления. Строительный мусор просеиваем через сито, чтобы отделить песок и мелкие фракции от крупных. Это необходимо для правильного подбора пропорций наполнителя.
В бетоносмеситель добавляем 1 часть цемента, 2 части песка и 2 части строительного мусора. Включаем смеситель и перемешиваем все ингредиенты без воды в течение 3-5 минут. Пока раствор смешивается, обрабатываем формы тонким слоем машинного масла.
Пластификатор — необходимый компонент раствора для будущих блоков.
Для работы нужно заранее подготовить воду, в которую будет добавлен пластификатор С-3. На 50 литров воды требуется 500 граммов пластификатора, после чего всё необходимо тщательно перемешать. Пластификатор представляет собой добавку для бетона, которая ускоряет процесс отверждения, делает раствор более пластичным, благодаря чему возможно сэкономить до 25% цемента и повысить прочность конечного продукта.
Приобрести его можно в магазинах, специализированных на строительной химии, либо у производителей тротуарной плитки. Стоимость пластификатора составляет около 60 рублей за 1 килограмм. При значительных объемах производства ваши затраты могут составить от 50 до 75 копеек на один блок размером 40х20х20 см.
Работа с раствором
Итак, сухая смесь была тщательно промешана в течение пяти минут, формы, установленные на бетонной площадке, обработаны. Теперь приступаем к добавлению воды.
Вода вводится маленькими порциями в работающую бетономешалку. Важно не переборщить с количеством воды. При использовании стройматериалов мы сталкиваемся с различными типами наполнителей, которые могут иметь различную плотность и способность к впитыванию воды. Например, битый кирпич, обладая пористой структурой, хорошо поглощает влагу. Следует позволить ему пропитаться, чтобы избежать ситуации, когда он заберет всю жидкость из раствора. Если кирпич высохнет слишком быстро, он может рассыпаться. Мешаем смесь с добавлением воды в течение двадцати минут.
Пропорции можно вычислить следующим образом. Коэффициент для воды относительно цемента составляет 0.22. То есть, если в замес уходит 20 кг цемента, мы умножаем 20 на 0.22, что дает нужное количество воды для замеса. В нашем случае это составит 4.4 литра воды.
Готовые кирпичи должны «вызреть» несколько часов.
Тем не менее, в каждой климатической зоне наполнители обладают различной степенью влажности, и количество воды следует определить экспериментально. Раствор необходимо подготовить так, чтобы он был полусухим и тщательно перемешанным.
Итоговый раствор должен быть рассыпчатым, и при сжатии в ладонях он должен немного увлажняться, но не течь между пальцами.
Во время перемешивания рекомендуется как минимум дважды останавливать машину и вручную перемешивать оставшиеся сухие участки. В случае с грушевидными мешалками это касается лопастей, а в принудительных — тех участков, до которых не доходят лопасти. В растворе не должно быть частиц сухой смеси.
Наполнение форм
Когда смесь готова, начинаем заполнять формы. Содержимое из бетономешалки можно выложить на металлический лист и с помощью лопаты помещать его в формы. Формы заполняем с небольшим избытком и тщательно уплотняем. Для этого подойдет деревянный брусок размером 10х10 см и длиной 1 м.
В верхней части бруска можно просверлить отверстие и вставить в него кусок металлической трубы. Это облегчит процесс утрамбовки, что снизит усталость рук.
Уплотнение раствора нужно проводить до тех пор, пока не появится влага на поверхности.
Пластификатор улучшает пластичность раствора, исключая образование пустот в кирпиче. Форма должна быть заполнена до краев. Излишки аккуратно убираем с помощью мастерка.
После завершения одного цикла вновь наполняем бетономешалку смесью. Пока раствор замешивается, осторожно снимаем формы с готовых изделий, после чего процесс повторяется.
Кирпичи можно получать разных оттенков.
По завершении формирования, сырой кирпич следует укрыть пленкой и оставить на сушку на сутки. Укрытие сырого кирпича является обязательной процедурой. Цемент должен успеть отреагировать. В жаркие и сухие условия также рекомендуется не менее одного раза поливать кирпич водой, начиная с 5 часов после его изготовления. Цемент не высыхает, а созревает, и важно создать ему нужные условия.
Спустя сутки кирпич можно начинать укладывать в штабели, а через 7-9 дней разрешается использовать его в строительстве.
Изделия, произведенные таким образом, подходят для строительств не выше двух этажей.
Если планируется перекрытие первого этажа плитами, следует увеличить содержание цемента в блоках на 30-35%.
Для достижения более привлекательного внешнего вида в раствор допускается добавление красителя. В качестве альтернативы можно использовать обычную печную сажу. Краситель добавляется из расчета 3% от массы цемента в смеси.
Кирпич, сделанный из строительного мусора, тяжелее кирпича, изготовленного на основе керамзита, но не стоит этого бояться. Согласно ГОСТ, бетонный стеновой блок размером 40х20х20 см должен весить от 23 до 34 кг.
Заинтересованы? Вот еще одна бизнес-идея: Как начать дело по изготовлению металлоконструкций.
На этом, собственно, все, о чем я хотел рассказать относительно всех тонкостей этого производства. Надеюсь, что мои рекомендации станут для вас полезным практическим ориентиром, и вы сможете производить недорогие, но прочные стеновые блоки с наполнителем из строительного мусора для личных нужд или в коммерческих целях. Главное — желание! Удачи вам!
